Product

Productie

Processen

Processen – de balans tussen product(ontwikkeling) en productie

Industrialisatie draait om het voorbereiden van een product op serieproductie én het gereedmaken van het productieproces voor dat nieuwe product. Het draait om het vinden van balans – tussen ontwerpvrijheid en maakbaarheid, innovatie en reproduceerbaarheid, snelheid en risico.

DCD opereert precies in dat spanningsveld. Onze NPI Processen brengen structuur in de overdracht van R&D (Product) naar Operations (Productie) en zorgen dat tijd, kwaliteit en kosten in evenwicht blijven. Tezamen resulteert dit in de snelste route naar een schaalbare en efficiënte productie, met een minimale Cost-of-Non-Quality (CoNQ).

DCD – Partner in Product- en Productieontwikkeling

Productontwikkeling

DCD helpt haar klanten om innovaties te vertalen naar maakbare producten. Middels Design-for SixSigma (DfSS) borgen we kwaliteit in het ontwerp en onze competentie op het vlak van Design-for-Manufacturability/Assembly (DfMA) maakt het mogelijk ontwerpkeuzes vroegtijdig af te stemmen op productieprocessen.

Zo houdt je grip op (BoM) kosten en verkort je de time-to-market.

Productieontwikkeling

DCD zorgt dat nieuwe producten naadloos landen in de bestaande productielijnen middels ondersteuning op het vlak van Manufacturing Engineering. We helpen de kloof tussen ontwikkeling en productie te overbruggen door vroegtijdige betrokkenheid in het productontwerp (review op maakbaarheid) en de realisatie van bijpassende productietooling en test/assemblage-equipment. .

Want: een maakbaar product en een doordacht productie- en assemblageproces leveren consistentere kwaliteit, met minder verstoringen en lagere productiekosten (o.a. CoNQ)

Processen

We zetten NPI processen – zoals 6Sigma (CTQ, d/pFMEA, VSM) en integraal projectmanagement – in om structuur aan te brengen in de complexe industrialisatie-fase. We verbinden ontwikkeling en productie, met als doel risico’s vroegtijdig in kaart te brengen en procesmatig te mitigeren. Een goed doorlopen industrialisatieproces, van prototype naar serieproductie, voorkomt herontwerp (zowel tijdens ontwikkeling als LCM) en faalkosten (CoNQ) en zorgt voor trotse medewerkers en tevreden klanten.

Productontwikkeling

Zo houdt je grip op (BoM) kosten en verkort je de time-to-market.

Productieontwikkeling

Want: een maakbaar product en een doordacht productie- en assemblageproces leveren consistentere kwaliteit, met minder verstoringen en lagere productiekosten (o.a. CoNQ)

Processen

DCD’s Ontwikkelproces

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Nam ultricies felis urna, ut efficitur augue tincidunt tempor. Morbi vulputate aliquet porta. Nam volutpat orci vel nibh interdum

Wij industrialiseren jouw product, jij behoudt focus op innovatie. Maakbaar =

Projecten waar we trots op zijn

De Jong Duke

Factory-of-the-Future assessment

De Jong Duke vroeg DCD mee te denken hoe haar fabriek klaar te maken voor de toekomst, gerelateerd aan de transitie naar meer modulaire producten en productie. Middels LeanSixSigma tools als Value Stream Mapping (VSM), SWOT-analyse en Spaghetti Diagram is de huidige status vastgelegd (current state) als startpunt voor verbetering richting toekomstbestendige productie (future state).

Holmatro Rescue

Critical-to-Quality (CtQ) assessment en consultancy/training

Holmatro vroeg DCD om advies op het vlak van product- en productiekwaliteit van hun hydraulische rescue tools. DCD voerde een analyse uit van kritische product- en proceskenmerken (CTQ’s) en ontwikkelde een handboek met templates en training. Het resultaat: initiële stappen richting een betere kwaliteitsborging en meer bewustzijn binnen de organisatie van CTQ én industrialisatie.

ASML Motion

Ontwerp en realisatie van 100-tal productietools

Het DCD tooling-team heeft een grote hoeveelheid productietools ontworpen en gerealiseerd voor de verschillende productiestappen van high-performance lineaire actuatoren. Een staaltje precisiemechanica in combinatie met kennis van de productiestappen, ergonomie én ASML processen leverde een bijdrage aan snellere, veiligere en constantere productiestappen.

Versuni (Philips)

Industrialisatie 3e generatie Baristina

De derde generatie Baristina brengt een nieuwe look-n-feel: Stainless Steel. DCD ondersteunde Versuni bij de vertaling van het (her)ontwerp naar een serierijp product. Gestructureerde industrialisatie met focus op maakbaarheid (DfMA) leverde een tijdige productintroductie met stabiele productie en constistente kwaliteit.

Heliox

Industrialisatie laadsystemen voor eBus- en e-truckparken

DCD ondersteunt Heliox op het vlak van mechanisch ontwerp van hun geavanceerde laadsystemen: van het opleveren van een compleet en correct tekeningenpakket (TPD) voor bestaande systemen én nieuwe projecten, tot het mee opzetten van Product Data Management (PDM).

Versuni (Philips/Jacobs Douwe Egberts)

Product engineering en industrialisatie van L’Or Barista Absolu

Voor de nieuwe generatie Philips L’or, met enkele nieuwe functies zoals een draaibare watercontainer, heeft DCD een 30-tal kunststof spuitgiet delen ge-engineerd (Design for Manufacturing) en vrijgegeven bij de toeleveranciers. Daarnaast was DCD verantwoordelijk voor de verificatie en validatie van het gehele product.

Friesland Campina

Herontwerp Lattiz foaming module (spuitgietonderdelen en assemblage)

DCD helpt Friesland Campina bij een duurzame groei van het Lattiz platform, meer specifiek door verhoging van productiestabiliteit en het oplossen van klachten uit het veld van de Lattiz foaming module (parts en assemblage). Resultaten: Redesign van een 7-tal componenten, van functioneel naar maakbaar ontwerp; 50% reductie in defects.

Werken bij DCD?

Ben jij een techneut die energie krijgt van variatie en verantwoordelijkheid?

Bij DCD werk je aan technisch uitdagende projecten voor een breed scala aan klanten – MKB tot corporates – in een diversiteit aan markten – van hightech tot energy en consumer. Zo krijg je de kans om een kijkje te nemen in veel verschillende ‘keukens’. Samen zorgen we ervoor dat er in klantprojecten voldoende ruimte is voor eigen (pro-actieve) inbreng en persoonlijke groei.

Bekijk onze vacatures

Wij industrialiseren jouw product, jij behoudt focus op innovatie. Maakbaar =

Roel Vossen

– Heliox

DCD combineert sterke technische kennis met een pragmatische aanpak en flexibele en snelle ondersteuning, waardoor de stap van concept naar productie merkbaar sneller en soepeler verloopt